一、客户评价

[电子元件制造企业工程师]：C19010(CuNiSiP)铜合金在我们生产电子元件时表现十分出色。它的导电性和导热性良好，能够有效保障电子元件的信号传输和散热性能。其加工性能也很不错，无论是冲压、弯曲还是切削加工，都能较好地成型，加工后的表面质量也很高，为我们制造高精度的电子元件提供了有力支持。而且它的抗疲劳性能优越，在长期的使用过程中能稳定工作，大大提高了我们产品的可靠性。

[连接器生产企业技术人员]：我们选用 C19010(CuNiSiP)铜合金来生产连接器。它的机械性能稳定，在插拔等操作中能够保持良好的弹性和强度，减少接触不良等问题的出现。同时，它的耐腐蚀性能也很好，在各种复杂的环境下都能保持良好的性能，确保连接器的使用寿命。此外，其焊接性能也较为理想，便于我们进行后续的组装工序，提高了生产效率。

[精密模具制造企业负责人]：对于精密模具制造来说，C19010(CuNiSiP)铜合金是一种优质的材料。它在时效处理后能获得良好的硬度和韧性配合，模具在使用过程中不易出现变形和磨损等问题，显著提高了模具的使用寿命，降低了维护成本。而且供应商的服务非常周到，能够及时提供优质的材料和专业的技术指导，让我们的生产过程更加高效。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 C19010(CuNiSiP)铜合金进行严格的质量检测。利用光谱分析仪精确检测其化学成分，确保铜、镍、硅、磷等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用无损检测技术，如涡流探伤等，对铜合金进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，使用万能材料试验机对铜合金的力学性能进行测试，保证其强度、硬度、弹性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 C19010(CuNiSiP)铜合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

C19010(CuNiSiP)铜合金是一种高性能铜合金，在电子、电气、精密机械等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有板材、带材、棒材、线材等。板材厚度一般在0.1 - 10mm之间，宽度为100 - 1000mm，长度可根据客户需求定制；带材厚度通常在0.05 - 1mm之间，宽度和长度也可按客户要求生产；棒材直径在3 - 50mm之间；线材直径在0.1 - 5mm之间。其密度约为8.9g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

C19010(CuNiSiP)铜合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

C19010(CuNiSiP)铜合金具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该铜合金的切削性能良好，切削过程较为平稳，刀具磨损相对较小。在切削加工中，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种精密零件，如电子接插件等。
• 冷加工性能：C19010(CuNiSiP)铜合金在冷加工过程中表现出良好的塑性，易于进行冲压、弯曲、拉伸等冷加工工艺。通过冷加工，可以获得高精度的零件形状和尺寸，满足电子、精密机械等行业对零件精度的严格要求。
• 焊接性能：其焊接性能较好，采用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要对焊件表面进行清洁处理，焊接后可根据需要进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能。

六、特性优势

C19010(CuNiSiP)铜合金具有优良的导电性和导热性，能满足电子、电气领域对信号传输和散热的要求。它具有较高的强度和硬度，同时具备良好的韧性和抗疲劳性能，在承受动态载荷和复杂工况时，能保持稳定的性能，不易损坏。此外，该铜合金的加工性能优越，能够通过多种加工工艺制成各种高精度的零件，满足不同行业的严格需求。而且，C19010(CuNiSiP)铜合金在保证高性能的同时，价格相对合理，具有较高的性价比，有助于降低生产成本。

七、应用场景

C19010(CuNiSiP)铜合金广泛应用于电子领域，可用于制造各种电子接插件、连接器、引线框架等。在电气行业，常用于生产继电器、开关等零部件。在精密机械制造中，可用于制造精密齿轮、轴类零件等。此外，在航空航天、汽车电子等高端领域也有应用，是一种性能优良、应用广泛的铜合金材料。

八、生产工艺

C19010(CuNiSiP)铜合金的生产采用先进的熔炼工艺，通过精确控制原料的配比和熔炼过程中的温度、时间等参数，确保铜合金的质量。经过精炼处理，进一步去除合金中的杂质和气体，提高合金的纯净度。然后，采用连铸连轧或挤压等工艺将合金制成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、拉拔等加工。在加工过程中，通过控制加工温度、变形量等参数，获得所需的产品尺寸和性能。对于一些需要更高性能的产品，还会进行时效处理等后续热处理工艺，以进一步提高合金的强度和硬度等力学性能。同时，为了提高产品的耐腐蚀性能和外观质量，还可进行表面处理，如镀银、镀金、镀镍等。