一、客户评价

[机械制造企业工程师]：CAC408C铜合金在我们的生产中表现出色。它具有良好的综合性能，加工性能优良，无论是切削、铸造还是锻造，都能较好地满足生产需求。用它制造的机械零件，经过适当处理后，强度和硬度能够符合设计要求，而且具有不错的耐磨性，在长期使用中性能稳定，为我们的产品质量提供了有力保障。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车的一些关键零部件时选用了 CAC408C铜合金。它的铸造性能优越，能够精确地填充模具型腔，极大地减少了铸造缺陷的产生。同时，其焊接性能也较为理想，方便了后续的组装工序。经过表面处理后，零件的耐腐蚀性显著提高，完全满足汽车在复杂环境下的使用要求。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造而言，CAC408C铜合金是一种性价比极高的材料。它在热处理后能获得良好的硬度和韧性配合，模具在使用过程中极少出现裂纹和变形等问题，大大延长了模具的使用寿命，有效降低了生产成本。而且供应商的服务十分周到，能够及时提供材料和技术支持，让我们的生产过程更加高效顺畅。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 CAC408C铜合金进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析设备精确检测其化学成分，确保铜、锌、铅等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，运用无损检测技术，如渗透探伤和涡流探伤，对铜合金进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对铜合金的力学性能进行测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 CAC408C铜合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

CAC408C铜合金是一种应用广泛的铜基合金，在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等行业有着重要应用。它的供应形态多样，有板材、棒材、管材等。板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为500 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在5 - 200mm之间；管材的外径和壁厚也可按客户要求生产。其密度约为8.5g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

CAC408C铜合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

CAC408C铜合金具有出色的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该铜合金的切削性能良好，切削力较小，刀具磨损相对较慢。在切削过程中，能够获得较高的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种复杂形状的零件，如阀门、接头等。
• 热加工性能：CAC408C铜合金在热加工过程中展现出良好的塑性，热加工温度范围较宽，便于进行锻造、热轧等热加工操作。通过热加工，可以优化铜合金的内部组织，提升其力学性能，同时也能获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能较好，选用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得高质量的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热，焊接后进行必要的热处理，以消除焊接应力，增强焊接接头的性能。

六、特性优势

CAC408C铜合金具有较高的强度和硬度，经过适当处理后，其抗拉强度可达一定水平，能够承受较大的载荷。同时，它还具备良好的韧性和抗疲劳性能，在承受动态载荷时，能保持稳定的性能，不易发生断裂。此外，该铜合金的加工性能卓越，能够通过多种加工工艺制成各种形状的零件，满足不同行业的多样化需求。而且，CAC408C铜合金的价格相对合理，具有较高的性价比，在保证产品性能的同时，能够有效降低生产成本。

七、应用场景

CAC408C铜合金广泛应用于机械制造领域，可用于制造各种阀门、接头、轴套等零件。在汽车制造行业，常用于生产汽车的转向系统、制动系统等零部件，以及一些内饰结构件。在模具制造中，可用于制造压铸模具、注塑模具等。此外，在电子设备、仪器仪表等领域也有广泛的应用，是一种应用范围广、实用性强的铜合金材料。

八、生产工艺

CAC408C铜合金的生产采用先进的熔炼工艺，通过精确控制原料的配比和熔炼过程中的温度、成分等参数，确保铜合金液的质量。经过精炼处理，进一步去除铜合金液中的杂质、气体和有害元素，提高合金液的纯净度。然后，采用铸造工艺将合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、锻造或挤压加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的铜合金尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行冷轧、冷拔或机械加工等后续处理。最后，根据客户的需求，对铜合金进行热处理，如退火、固溶处理、时效处理等，以进一步优化铜合金的力学性能。同时，为了提高铜合金的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如镀镍、镀铬、阳极氧化等。