一、客户评价
[电子元件制造企业工程师]:C19900铜合金在我们的生产中表现卓越。它具有良好的导电性和导热性,在电子元件的制造过程中,能够确保信号的稳定传输和热量的有效散发。其加工性能也十分出色,无论是冲压、弯曲还是切削,都能顺利进行,生产出的电子元件精度高、表面质量好。而且经过特殊处理后,其抗腐蚀性明显增强,大大提高了产品在复杂环境下的可靠性。
[精密仪器制造商技术人员]:我们在制造精密仪器的零部件时选用了 C19900铜合金。它的尺寸稳定性非常好,在加工和使用过程中几乎不会出现变形的情况,这对于精密仪器来说至关重要。同时,它的强度和硬度也能满足我们的要求,使得制造出的零部件能够承受一定的载荷,保证了仪器的正常运行。此外,其良好的耐磨性也延长了零部件的使用寿命。
[首饰制造企业负责人]:对于首饰制造行业而言,C19900铜合金是一种非常理想的材料。它具有独特的色泽,经过加工和表面处理后,能够呈现出精美的外观。而且它的可塑性强,可以被打造成各种复杂的造型,满足了我们对首饰设计多样化的需求。供应商的服务也很周到,提供了专业的技术指导,帮助我们更好地利用这种材料进行生产。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 C19900铜合金进行严格的质量检测。运用先进的光谱分析设备精确检测其化学成分,确保铜、镍、锡等主要元素以及其他微量元素的含量符合标准。在生产过程中,采用高精度的无损检测手段,如X射线探伤等,对铜合金进行全面检测,及时发现并排除内部存在缺陷的产品。同时,利用专业的力学性能测试设备对其强度、韧性等指标进行测试,保证产品质量符合相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料到成品,每一个环节都有严格的质量控制,确保为客户提供高质量的 C19900铜合金。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
C19900铜合金是一种高性能铜合金,在电子、精密仪器、首饰制造等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样,有板材、棒材、管材等。板材厚度一般在0.1 - 10mm之间,宽度为100 - 1000mm,长度可根据客户需求定制;棒材直径在2 - 50mm之间;管材的外径一般在5 - 50mm,壁厚在0.5 - 5mm之间,长度同样可按客户要求生产。其密度约为8.9g/cm³,这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
C19900铜合金的化学成分如下表所示:
| 元素 |
含量范围 |
| 铜(Cu) |
余量 |
| 镍(Ni) |
1.0 - 2.0% |
| 锡(Sn) |
0.2 - 0.5% |
| 磷(P) |
0.01 - 0.04% |
| 锌(Zn) |
≤0.2% |
| 铁(Fe) |
≤0.1% |
| 铅(Pb) |
≤0.01% |
五、加工性能
C19900铜合金具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该铜合金的切削性能良好,切削过程相对平稳,刀具磨损较小。在加工过程中,能够获得较高的表面精度和光洁度,适合制造各种精密零部件。
- 冷加工性能:C19900铜合金在冷加工过程中表现出良好的塑性,易于进行冲压、弯曲、拉伸等冷加工工艺。通过冷加工,可以进一步提高其强度和硬度,同时满足不同形状零件的加工需求。
- 焊接性能:其焊接性能较好,采用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前需要根据焊件的厚度和结构进行适当的清理和准备,焊接后可进行适当的热处理,以改善焊接接头的性能。
六、特性优势
C19900铜合金具有优异的导电性和导热性,能够满足电子和散热等领域的特殊需求。同时,它具有较高的强度和硬度,以及良好的耐磨性和抗腐蚀性,在多种复杂环境下都能保持稳定的性能。此外,其加工性能良好,可以通过多种加工工艺制成各种形状的产品,满足不同行业的多样化需求。而且,C19900铜合金的性价比相对较高,在保证产品性能的同时,有助于降低生产成本。
七、应用场景
C19900铜合金广泛应用于电子领域,可用于制造各种电子连接器、散热片、集成电路引线框架等。在精密仪器制造中,常用于生产仪器的结构件、零部件等。在首饰制造行业,可用于制作各种精美的首饰,如项链、手链、戒指等。此外,在航空航天、医疗器械等高端领域也有一定的应用,是一种性能优良、应用广泛的铜合金材料。
八、生产工艺
C19900铜合金的生产采用先进的熔炼工艺,精确控制各种原料的配比,确保合金成分的均匀性和稳定性。在熔炼过程中,严格控制温度和时间,去除杂质和气体,提高合金的纯净度。经过熔炼后的铜合金液采用连铸或模铸工艺浇铸成坯料。根据不同的产品需求,对坯料进行轧制、拉拔或锻造等加工,通过精确控制加工工艺参数,获得所需的形状和尺寸。对于一些高精度要求的产品,还会进行后续的精整加工,如研磨、抛光等。最后,根据客户的要求,对铜合金进行热处理,如退火、固溶处理等,以优化其力学性能和物理性能。同时,为了提高其表面质量和抗腐蚀性,可进行电镀、化学镀等表面处理工艺。