一、客户评价

[模具制造企业工程师]：MoldMAX铜合金在我们的模具生产中表现卓越。它的导热性能极为出色，能够快速散热，大大缩短了模具的冷却时间，提高了生产效率。而且其耐磨性良好，在长期的模具使用过程中，磨损程度低，减少了模具的维修和更换频率，为我们节省了大量成本。用它制造的模具，成型精度高，生产出的产品质量稳定，深受客户好评。

[电子制造企业技术人员]：我们在生产电子设备的散热部件时选用了MoldMAX铜合金。它的高导热性能够迅速将电子元件产生的热量传导出去，有效降低了元件的温度，保证了电子设备的稳定运行。同时，其良好的机械加工性能使得我们能够轻松地将其加工成各种复杂的散热结构，满足了不同电子设备的散热需求。此外，该合金的抗氧化性能也不错，在长期使用过程中，表面不易氧化，保证了散热性能的稳定性。

[航空航天零部件供应商负责人]：对于航空航天零部件制造来说，MoldMAX铜合金是一种非常理想的材料。它具有较高的强度和良好的韧性，能够承受航空航天领域中严苛的工作环境和复杂的载荷。在零部件的制造过程中，其铸造性能良好，能够精确地成型，减少了次品率。而且供应商提供的技术支持很到位，帮助我们解决了很多生产中的技术难题，确保了生产的顺利进行。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批MoldMAX铜合金进行严格的质量检测。通过光谱分析仪精确检测其化学成分，确保铜、铍、钴等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用无损检测技术，如X射线探伤和超声探伤，对合金进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对合金的力学性能进行测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的MoldMAX铜合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

MoldMAX铜合金是一种高性能铜合金，在模具制造、电子制造、航空航天等高端领域有着广泛的应用。它的供应形态多样，有板材、棒材、管材等。板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为500 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在3 - 200mm之间；管材的外径在10 - 150mm之间，壁厚在1 - 20mm之间。其密度约为8.3g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

MoldMAX铜合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

MoldMAX铜合金具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该合金的切削性能良好，切削过程较为平稳，刀具磨损相对较小。在切削过程中，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种复杂形状的零部件，如模具的型腔、电子散热片的精细结构等。
• 热加工性能：MoldMAX铜合金在热加工过程中表现出较好的塑性，热加工温度范围较宽，易于进行锻造、热轧等热加工工艺。通过热加工，可以改善合金的内部组织，提高其力学性能，同时也能获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能较好，采用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热，焊接后进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能。

六、特性优势

MoldMAX铜合金具有极高的导热性，能够快速传导热量，在散热应用中表现突出。同时，它具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的载荷和复杂的应力环境。其耐磨性和抗氧化性能也较为优异，延长了产品的使用寿命。此外，该合金的加工性能良好，能够通过各种加工工艺制成各种形状的零部件，满足不同高端领域的需求。而且，MoldMAX铜合金虽然性能优异，但在同类型高性能合金中，价格相对合理，具有较高的性价比，在保证产品性能的同时，能够帮助客户有效控制成本。

七、应用场景

MoldMAX铜合金广泛应用于模具制造领域，可用于制造注塑模具、压铸模具、橡胶模具等，能够有效提高模具的冷却效率和使用寿命。在电子制造行业，常用于生产电子设备的散热模块、热沉、散热片等，保障电子元件的稳定运行。在航空航天领域，可用于制造发动机的零部件、飞行器的结构件等，满足航空航天设备对材料高性能的要求。此外，在汽车制造、精密机械等高端制造领域也有广泛的应用，是一种在高端制造业中不可或缺的高性能材料。

八、生产工艺

MoldMAX铜合金的生产采用先进的真空熔炼工艺，通过精确控制原料的配比和熔炼过程中的温度、真空度等参数，确保合金液的质量。经过精炼处理，进一步去除合金液中的杂质、气体和有害元素，提高合金的纯净度。然后，采用连铸或模铸工艺将合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、锻造或挤压等加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的合金尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行冷轧、冷拔或精密加工等后续加工。最后，根据客户的需求，对合金进行热处理，如固溶处理、时效处理等，以进一步提高合金的力学性能。同时，为了提高合金的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如镀镍、镀铬、阳极氧化等。