一、客户评价

[电子设备制造企业工程师]：MP15铜合金在我们的电子产品生产中表现卓越。它具有良好的导电性和导热性，能够有效地保障电子元件的散热和信号传输稳定性。在加工过程中，其塑性良好，易于进行冲压、切削等加工操作，制成的零部件精度高，表面质量也很出色，为我们的产品品质提供了坚实基础。

[航空航天零部件供应商技术人员]：我们在制造航空航天的一些关键零部件时选用了 MP15铜合金。它的强度和耐腐蚀性在航空航天的严苛环境下表现优异。其铸造性能良好，能够精确地填充模具型腔，减少了铸造缺陷的产生。同时，焊接性能也可满足组装要求，经过特殊的表面处理后，零件的抗磨损和抗腐蚀能力大大增强，满足了航空航天领域对零部件高性能的要求。

[精密仪器制造企业负责人]：对于精密仪器制造来说，MP15铜合金是一种非常理想的材料。它在加工后能保持良好的尺寸稳定性，制成的精密零件精度高、可靠性强。而且供应商的服务十分专业，能够及时提供优质的材料和技术支持，确保我们的生产过程高效、顺畅。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 MP15铜合金进行严格的质量检测。通过光谱分析仪精确检测其化学成分，确保铜、锌、铅等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用无损检测技术，如X射线探伤等，对铜合金进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，利用万能材料试验机对铜合金的力学性能进行测试，保证其强度、硬度等指标满足相关标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 MP15铜合金。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

MP15铜合金是一种特殊用途的铜合金，在电子、航空航天、精密仪器等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样，有板材、棒材、管材等。板材厚度一般在0.5 - 50mm之间，宽度为500 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；棒材直径在3 - 150mm之间；管材的外径在6 - 100mm之间，壁厚在0.5 - 10mm之间。其密度约为8.5g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

MP15铜合金的化学成分如下表所示：

五、加工性能

MP15铜合金具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该铜合金的切削性能良好，切削过程稳定，刀具磨损较小。在加工过程中，能够获得较高的表面光洁度和精确的尺寸精度，适合加工各种精密零件，如电子接插件、仪器仪表零件等。
• 热加工性能：MP15铜合金在热加工过程中具有较好的塑性，热加工温度范围适中，易于进行锻造、热轧等热加工工艺。通过热加工，可以改善铜合金的组织结构，提高其综合力学性能，同时也能满足复杂形状零件的加工需求。
• 焊接性能：其焊接性能较好，选用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得可靠的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热处理，焊接后进行必要的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的强度和韧性。

六、特性优势

MP15铜合金具有优良的导电性和导热性，能够满足电子和散热相关领域的需求。同时，它还具有较高的强度和良好的耐腐蚀性，在恶劣环境下仍能保持稳定的性能。此外，该铜合金的加工性能出色，可通过多种加工工艺制成各种形状复杂、精度要求高的零部件。而且，MP15铜合金的性价比相对较高，在保证产品高性能的同时，有助于降低生产成本。

七、应用场景

MP15铜合金广泛应用于电子制造领域，可用于制造各类电子接插件、散热片、电路板组件等。在航空航天行业，常用于制造飞机和航天器上的电气连接件、液压系统部件等。在精密仪器制造中，可用于制造精密仪器的结构件、零部件等。此外，在通信设备、医疗器械等领域也有一定的应用，是一种应用广泛、性能优越的铜合金材料。

八、生产工艺

MP15铜合金的生产采用先进的感应炉熔炼工艺，通过精确控制原料的配比和熔炼过程中的温度、成分等参数，确保铜合金液的质量。经过精炼处理，进一步去除合金液中的杂质、气体和有害元素，提高合金液的纯净度。然后，采用连续铸造或半连续铸造工艺将合金液浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制、挤压或锻造加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的铜合金尺寸和性能。对于一些高精度要求的产品，还会进行冷轧、冷拔或精密切削等后续加工。最后，根据客户的需求，对铜合金进行热处理，如退火、固溶处理、时效处理等，以进一步优化铜合金的力学性能。同时，为了提高铜合金的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如镀银、镀镍、钝化等。